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工艺介绍
工艺之美，灯杆的高水平工艺，点亮城市未来
灯杆工艺标准的严格执行
  • 01 滚剪下料
  • 02 折弯成型
  • 03 直缝埋弧焊接
  • 04 整形校直
  • 05 激光下料
  • 06 灯杆焊接
  • 07 喷涂
  • 工艺要求
    板材上剪切平台前检查板材边缘是否有明显磕伤，有变形痕迹应先整平或放在余料一侧切除
    剪切画线宽度及尺寸要精准，裁切面宽度尺寸误差应控制在±2mm 内
    板材表面有锈迹及油污应在焊接前打磨清理干净
    批量切割要做好首样检验确认
    质控要点
    展开下料尺寸要求:宽度尺寸±2.0mm
    大小头公差分别控制在大头:0~2mm
    小头:0~1mm
  • 工艺要求
    卷杆折弯上下模应根据杆件直径大小、厚度要求调整好相应的折弯刀口和左右两端压机的压力，并做好相应的参数记录 (数控折弯机).便于后期操作时提供相关数据
    压弯前要控制好折弯机联动同步，避免不同步产生的凹凸印记
    杆件一次成型，自动或半自动理弧焊应满足三级及以上焊接标准
    杆件折弯成型后，杆件端面扭转角偏差不应大于 2°,超长杆件允许有不超过 4°偏差
    多棱角杆件画线距离如激光下料误差应控制在 土0.3mm以内
    多棱边折弯等分线均等，控制折弯线偏差不可超过 1mm，棱边折弯成型后对角线偏差不可超出 3mm
    杆件直线度偏差不得大于 1‰，变径管或插接式杆件直线度偏差不得大于 3‰
    杆件长度偏差宜为杆长的±2％
    批量切割要做好首样检验确认
    质控要点
    杆体口径应在公差范围内
    杆体直线度应在公差范围内
    杆体表面无明显瑕疵

     

  • 工艺要求
    卷杆卷边处应平直，对有明显弯曲凹陷的边要进行校平后方可进行埋弧焊接（激光焊）。
    圆锥形灯杆锥度比宜为13‰，圆形横截面圆度偏差不得大于 1%，直径偏差不大于1.5mm
    纵缝焊接要保证直线，不能弯曲、有咬边、凹坑、缺焊和明显气孔等现象，焊透率应在60%以上。
    焊缝处如有补焊的应及时进行打磨抛光修整，有咬边、凹陷的必须整平(不允许在杆体上敲打或割开后补焊修复

     

    质控要点
    杆体无明显气孔。
    不允许存在跑偏现象
    不许存在虚焊漏焊现象
    焊缝要平直

     

  • 工艺要求
    板杆件直线度偏差不应大于1‰，变径管或插接杆件直线度偏差不应大于3‰；
    整形后，上口径孔口如出现不圆或变形的应使用锥柱体整形；
    校直时应注意杆体两端 1.5m 内产生的小弯曲需垫移动木方在弯曲部校直

     

    质控要点
    目视杆件整形没有扭曲现象，表面无明显的凹凸不平；
    避免杆体局部存在小弯曲
  • 工艺要求
    杆件展开材料上，上下口径要打等分标记
    根据图纸要求带出空心螺栓安装底孔
    多棱边折弯线等分距离均等，控制折线偏差不可超过0.3mm
    薄板切割异形灯头时带切割引线
    批量切割要做好首样检验确认
    中厚板切割法兰和螺栓安装孔后，边缘毛刺和焦口应打磨干净后再转入下道工序

     

    质控要点
    首样切割后必须对照图纸进行质检，检验合格后才可批量
    激光切割需保证光滑无毛刺
  • 工艺要求
    灯杆焊接应采用气体保护焊，焊接材料应符合焊接工艺要求，焊接质量不应低于三级焊缝标准，外形应均匀饱满、光滑，成型良好.焊道与基本构件之间应圆滑过渡无虚焊，焊渣和飞溅物应清除干净
    法兰焊接应先检查法兰边缘是否有缺陷，如有应打磨处理完好
    法兰焊接应保持与杆件中心线垂直，加强筋应与法兰杆件垂直焊接
    焊接时所有开孔(门洞) 和安装 C型槽孔位尺寸都应以法兰底面为基准
    不同编号点位的杆件要先确认法兰位置方向，然后进行焊接
    上下杆变径对接处应先用工装治具打好水平线，固定好上下杆中轴线后拼接适配(注意杆体直线度)
    下主杆顶端法兰焊接时对准上口中心不可偏移，顶部 5G 法兰 6 个螺孔应均等垂直

     

    质控要点
    气孔、根部收缩、咬边、裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、接头不良、焊瘤、表面夹渣等不良现象不允许
    拼装整体直线度偏差应在 1‰度范围内
    法兰与杆体垂直度偏差应在1°范围内
    加强筋目视平行垂直
  • 工艺要求
    喷涂前应按照图纸要求确认好产品的色号，与色板对比后再进行喷涂作业。
    喷涂前如杆体表面有粉尘堆积处用气磨机再打磨一遍，用毛刷和气枪清除表面残留污垢、油污等。
    对杆体缺陷进行腻子修补（缺陷如：镀锌凹点、沙眼、打磨过度凹坑等）。
    根据杆体材料厚度调配炉温（205-210°），固化时间60分钟，保温时间30分钟。
    杆体喷涂出炉后需待冷却后下架，注意吊运产生磕伤，对喷涂有缺陷的杆件要及时修复。
    拉铆铭牌要规范，喷涂后拉铆铭牌位置要按图纸尺寸要求，铭牌打孔时要平行紧贴杆件，拉铆后肉眼不可看见歪斜现象，不可出现间隙和串动，更不可将铭牌倒装在杆件上。
    包装前应该仔细检查灯杆表面是否有缺陷存在，所有步骤检查完毕后进行气泡袋包装，气泡袋外侧缠绕包裹黑毛毯，或采用供需双方商定的包装形式，包装完成后将杆件整齐摆放堆叠在木方上，防止滑动碰伤。

     

    质控要点
    杆体表面喷涂应保证涂层厚度均匀、不漏底、无明显橘皮状和颗粒状部位，瑕疵部位要进行表面修平后再进行修补，双色分段处喷涂要进行修饰遮盖，避免混色，界限必须清晰
灯杆生产工艺细节
  • 分色工艺
  • 工艺机器人焊接
  • 机器人焊接工艺
  • 激光焊接工艺
  • 激光切割工艺
  • 激光开孔工艺
  • 镀锌打磨工艺
  • 喷塑工艺
  • 折弯工艺